1.Ведение процесса измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании с получением заданных плотностей и ситовых характеристик.
2.Регулирование подачи материалов, реагентов и воздуха в мельницы.
3.Обслуживание насосных установок.
4.Обслуживание и наблюдение за работой мельниц, классификаторов, гидроциклонов, конвейеров, питателей, автоматических приборов контроля и регулирования.
5.Наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц.
6.Загрузка материалов, шаров, стержней в мельницы.
7.Регулирование степени измельчения материалов.
8.Обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле.
9.Удаление посторонних предметов.
10.Отбор проб.
11.Наблюдение за выходом продукции.
12.Контроль качества продукции.
13.Наладка обслуживаемых мельниц на заданный грануляционный состав материалов, замена их сит и футеровки.
14.Выгрузка продукта из мельниц и слив пульпы.
15.При необходимости осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов, готового продукта.
16.Определение качества измельченного материала по приборам и анализам.
17.Регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели, конвейеры.
18.Чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.
19.Стропальные работы.
20.Ведение технологического процесса.
- Самостоятельность и ответственность;
- Выносливость и усердие;
